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常見問題

匯恒分析管道膨脹節失效案例

發布時間:2017-03-07

關于管道膨脹節失效的案例很多,一下列舉具有代表性的按理并加以分析

1992年大連某區供熱管網100多只管道膨脹節變形破壞,推遲供熱達半年之久。同年鄭州熱電廠由于采用某鄉鎮企業制造的設計錯誤的膨脹節,導致嚴重失穩變形。1998年撫順某供熱小區采用的DN800-DN350多種規格的膨脹節運行一年后,大直徑的膨脹節全部變形失穩。以上案例均因設計錯誤引起,由于沒按標準進行應力校核,波紋管總厚度不夠,一旦投入運行,必然產生波紋膨脹節失穩。

1999年東北某石化企業采用316L制造的管道膨脹節用于蒸汽管道補償,由于蒸汽溫度達到了450℃,使用不久即發生爆裂,其原因是設計選材不當,316L材料在450℃高溫下很快會因應力腐蝕而破壞。

1999年煙臺某供熱小區采用南方某廠家生產的直管力平衡式補償器,其力平衡結構采用內置式,在安裝試壓時,力平衡結構開焊,經專家分析校核認為,該廠在設計過程中對力平衡受力構件沒有進行認真計算校核,同時對焊接也沒提出要求(解剖的產品有虛焊現象。這一案例既有設計錯誤,又有制造責任)

遼陽化學工業公司采用某鄉鎮企業制造的通徑DN2000的膨脹節,由于焊接質量問題,造成嚴重泄漏事故。

某企業制造的法蘭式膨脹節,安裝后發現法蘭變形,經解剖分析,該廠法蘭采用的拼接結構,焊縫表面經機械加工看不出缺陷,但焊接時沒請根,工人操作時偷工減料、焊縫實際有效厚度只有基體的40%左右

某供熱公司選用了井置抗彎型膨脹節,運行兩年正常,第三年開始有部分膨脹節泄露。解剖后發現,該抗彎型膨脹節是由三節波紋管組成,運行時只有一個波紋管吸收位移,另兩個波紋管由于裝配犯“卡”,原位不動。由此吸收位移的波紋管很快因過度疲勞失效。究其原因,制造廠家在裝配時,三個波紋管不能自由活動,這也是一起制造質量事故。

1995年福建某供熱電廠采用了20余只軸向管道膨脹節,安裝時沒按照要求設置導向支架,將膨脹節裝載兩個固定支架中間,導向支架為均勻分布。在試壓過程中就已經失效。

1999年內蒙古某化學公司在設備出口選用了橫向型膨脹節,安裝時沒按要求冷緊,設備運行后,膨脹節變形超過了額定補償量導致失穩。

1996年以來=,東北地區多家供熱公司的井置式膨脹節先后發生腐蝕破壞,經分析原來如下:管線運行時,管內介質已經過處理,水質情況良好,氯離子也不超標,但管外(井內)經常在雨季被馬路灌入的污水淹沒。馬路由于城市環境污染嚴重,有時在下雪天撒食鹽防滑,雨季時又溶于水中,因此氯離子嚴重超標,絕大多數波紋管的腐蝕是由管外介質引起的。

由以上按理說明管道膨脹節的選型 廠家的選擇 廠家的制作負責是多么的重要。

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